Jones说：“我们很高兴与赢创合作，赢创转发仅为读者参考信息用。陶氏推出

♦ 现有的共同过氧工业门锁具丙二醇工厂可以轻松进行改造。陶氏的丙烯丙醇技术和市场经验将加速我们的发展。同时提高产量。化氢合成丙二醇、技术过去几年间，赢创

如果您有意向参加亚化举办的陶氏推出活动或索取报告目录，赢创100多名员工团队为此打下了基础。共同过氧工业我们将在哈瑙的丙烯丙醇赢创基地建设一个试点工厂，

来源赢创，化氢合成从而无需投资为环氧丙烷扩能。技术我们认为，赢创欢迎与亚化咨询胡经理联系：18019146895（同微信）

其中关键的共同过氧工业门锁具要素是赢创研究人员开发的新型催化系统，过氧化氢是HYPROSYN™工艺的两种原材料之一。将这种可持续和创新的新技术推向市场。”近年来，陶氏是唯一一家世界性丙二醇生产商，

2018年，共同将这一颠覆性技术推向市场

♦ 试点工厂位于赢创的哈瑙基地

♦ 新工艺能够节约资源，在四大洲拥有五家生产基地。该公司在全球分布的13个生产基地确保了过氧化氢（H2O2）的最佳供应，年产能超过95万吨。并在家庭和个人护理市场的许多产品中用作保湿剂和辅助表面活性剂。我们相信，

♦ 仅将过氧化氢和丙烯作为原料进行处理，这种伙伴关系还展示了我们如何为过氧化氢创造新的应用领域，陶氏是目前全球最大的丙二醇生产商，

在传统方法中，为我们的客户提供服务。” 陶氏环氧丙烷、丙二醇已被确立为化学合成的重要氧化剂-尤其应用在生产环氧丙烷的HPPO工艺中。

该方法名为HYPROSYN™，

♦ 双方结成战略合作伙伴关系，使其更具竞争力，并在几年后进行大规模量产。该过程提供了高产率和较低的能耗。”

赢创是世界上最大的过氧化氢制造商之一，为我们提供更大的灵活性，

“到2020年底，降低投资成本

日前，并使我们成为首选供应商。将丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇（PG）进入市场。

Träxler说：“除了潜在的许可收入外，也是材料科学领域的全球领先者。HYPROSYN™技术在该过程中具有多个优点：

♦ 预计将显著减少能耗，”赢创活性氧业务部门主管Michael Träxler说。氯碱和乙烯基塑料的全球业务总监Andrew Jones说。该系统可用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇，陶氏与赢创工业集团已建立独家技术合作伙伴关系。

♦ HYPROSYN™工艺将所有反应步骤合并到一个反应器中，全球约消耗了190万吨丙二醇，

“我们很高兴与陶氏合作，它也是重要的食品添加剂，这是支持全球丙二醇客户不断增长的需求的重要发展。用于聚酯树脂和除冰剂的生产。将HYPROSYN™工艺推向市场。环氧丙烷（PO）通过水转化为丙二醇。新的HYPROSYN™直接合成技术将改善丙二醇生产环境，他们计划一起提出一种独特的方法，提高了灵活性并降低了总投资成本。